汉东医药產业园的冻干车间里，机械臂正以每分钟3箱的速度將止血生肌散凝胶装箱，六条生產线满负荷运转，空气中瀰漫著淡淡的中药清香。

李建国盯著中控屏幕上的“產能倒计时”。

距离军方5000套急救套装的交付deadline还有12天，当前完成率刚过60%，虽比最初的效率提升不少，但仍需再提速10%才能按时交付。

“双温区冻干法已经用到极致了，还能怎么再压缩时间？”

生產总监擦著额头的汗，指著屏幕上的参数，“现在每批凝胶的总冻干时间是11小时，要是再缩短，担心有效成分保留率会掉。”

李建国没说话，绕著生產线走了一圈，目光停在冻干机的进料口。

“咱们把人工进料改成全自动传送带，再优化批次衔接流程，让前一批凝胶刚出机，下一批就能立刻进舱，这样每天能多挤出2个小时的生產时间。”

李建国当即拍板，联繫设备厂家紧急调配传送带，团队连夜改造生產线。

次日清晨，首批全自动进料的凝胶完成冻干，单条生產线日產量从80箱提升至88箱，整体產能刚好满足交付需求。

可没等大家鬆口气，三號生產线的冻干机突然报警，

温度传感器故障，舱內温度失控升至-40c，远超预设的-48c下限。

“赶紧停机！再升温，这批凝胶就废了！”李建国衝进车间，指挥工程师拆解传感器。

拆开后发现，传感器探头被凝胶残留的中药成分腐蚀，导致数据失真

。“以后每次生產结束，都要用专用清洗剂冲洗传感器，再用氮气吹乾。”

李建国叮嘱道，同时联繫厂家紧急调运备用传感器，確保生產线不中断。

就在產能衝刺的关键期，国际红十字会的安娜再次到访，

这次她带来了更细致的需求：“非洲灾区的电力不稳定，能不能让凝胶在无生理盐水的情况下溶解？比如用雨水或河水就能激活。”